回轉支承軟帶裂紋分析

　　回轉支承作為工程機械的關鍵零部件，目前市場上使用量近千萬臺?；剞D支承的主要失效形式主要是滾道磨損、齒面磨損、滾道裂紋和齒斷裂等，齒面裂紋或斷裂直接導致回轉支承報廢，滾道裂紋會加速回轉支承的損壞，大大降低回轉支承設計壽命。本文選取回轉支承滾道軟帶使用過程中早期裂紋進行分析，并提出預防措施。
　　為了測試回轉支承的使用壽命，采用模擬實際使用工況進行加載試驗，加載30000轉后發現軟帶區裂紋。
　?。?）、原材料，該產品材質為S48C環件，原材料為圓柱連鑄軋圓鋼錠。經碾環成型，再經調質處理。
　?。?）、產品加工工藝，產品加工工藝流程：毛坯UT→粗車外形→加工堵塞孔→配堵塞→鉆錐銷孔→配錐銷→粗車滾道→滾道淬火→回火→MT
　　該產品工藝采用掃描感應淬火，淬火后進行180~200℃低溫回火，再進行MT探傷。由于該產品掃描感應淬火工藝原因，一定要在堵塞處預留一工藝軟帶，如圖2中兩條線之間所示。該產品進行探傷后未發現裂紋后進行后續加工。
　　回轉支承軟帶裂紋金相檢測產品經加載試驗后，將產品進行拆檢，發現產品存在兩條裂紋，一條位于堵塞孔邊緣處，一條位于熱處理過渡區。兩條裂紋均位于工藝預留軟帶區，且軟帶區域內存在著明顯的磨損痕跡。
　　小編：xyq